保養(yǎng)及維護
1.滲透系統(tǒng)檢查
1.1 檢查5UM保安過濾器是否能起到保護高壓泵和反滲透膜元件的使用。
1.2 在將反滲透組件連接到管路上之前，沖洗管路，包括反滲透給水母管。
c).在RO裝置啟動之前，記錄好每套RO中第一段和第二段中各壓力容器的系列號和所裝膜元件的系列號產(chǎn)水量和脫鹽率，畫一張圖表明各壓力容器的機架上的位置。
d).檢查反滲透的壓力表、流量表、電導率安裝正確是否。
e).保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點有代表性。
f).如果產(chǎn)品水管上裝設了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護裝置。
g).肯定RO高壓泵已經(jīng)可以立即運行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動以及潤滑情況。
h).檢查反滲透壓力容器的管道是否連接無誤（正常運行和清洗操作）。
i).保證所有管線都采用了防腐管道。
j).核對第一段的給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。
k).審查系統(tǒng)中所有管道對壓力和PH值的適合性。
l).核對泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。
m).檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準，保證反滲透系統(tǒng)的正確運行和準確的監(jiān)測。
n).核對聯(lián)鎖、報警、安全網(wǎng)和廷時繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。
o).檢查管件、壓力容器應嚴密不漏。
p).核對產(chǎn)品水管線確實是打開的，當系統(tǒng)沒加壓力時在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。
q).保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工鑒定開度。
r).核對產(chǎn)品水流向排水溝。
s).保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50%的運行壓力。
t).應保證產(chǎn)品水的壓力永遠不會超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值，對復合膜元件一般為34.5KPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。
u).檢查反滲透／壓力容器固定在機架上的U形螺栓不要擰得太緊，否則會使玻璃鋼外殼翹曲。
1.2 RO系統(tǒng)的試運行
對于地表水水源，在RO裝置初次啟動之前，預處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運，出水質(zhì)量能夠滿足RO裝置運行的要求，原水的預處理應包括殺菌、凝聚、澄清和一過濾，預處理過程中所加入的化學藥品必須與RO系統(tǒng)加入的化學藥品相兼容，這一點是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與RO系統(tǒng)中加入的(NaPO3)會反映生成沉淀而嚴重污染RO膜，因此不能使用經(jīng)二級過濾后水的濁度應小于0.2NTU，SDI值必須小于5。在將給水送入RO系統(tǒng)之前，預處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足RO給水要求。具體操作如下。
a). 在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。
b). 檢查并消除系統(tǒng)滲漏。
c).用低壓水將膜元件的保護液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。
d).將產(chǎn)品水排向地溝。
e).打開濃水減壓閥。
f).高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到初始壓力的50% 。
g).啟動高壓泵進行沖洗，直至沖凈。
h).關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達到設計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率
i). 試運行72小時。
j). 做好運行記錄包括試驗用儀器藥品清單；試驗方法：預處理系統(tǒng)；原水加熱；自動控制；凝聚燒杯試驗；加氯量試驗；出水濁度測定，SDI測定。
