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復(fù)合材料的膠接技術(shù)的應(yīng)用，初期始于航空航天領(lǐng)域，隨著先進(jìn)復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，這些新材料新技術(shù)如今也越來越廣泛的應(yīng)用到民品生產(chǎn)領(lǐng)域。復(fù)合材料膠接技術(shù)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的技術(shù)焦點有二個，一個是膠接部分的強度要大于材料基體部分的破壞強度；另一個就是膠接部分長期應(yīng)用的可靠性。在壓力容器應(yīng)用領(lǐng)域，代表國際最高應(yīng)用水準(zhǔn)的美國鍋爐及受壓容器規(guī)范（ASME），可應(yīng)用到核電設(shè)備上。其提出的標(biāo)準(zhǔn)是材料的爆破壓力應(yīng)大于額定工作壓力的6倍；性能可靠性方面提出的標(biāo)準(zhǔn)是額定壓力—零壓力—額定工作壓力……，這樣一個交變壓力反復(fù)作用在壓力容器上，以此來檢驗壓力容器的可靠性。今天的復(fù)合材料膠接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到一個很高的層次，從航空航天再到神五神六，都能看到它們應(yīng)用的身影。關(guān)于復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，在先進(jìn)的國際標(biāo)準(zhǔn)上也有應(yīng)用的實例比如，美國塑料工業(yè)協(xié)會（SPI）下屬的玻璃鋼管道協(xié)會（FPI）發(fā)布的《玻璃鋼管道手冊》中，在連接系統(tǒng)一章，已經(jīng)對膠接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用做出了規(guī)范。關(guān)于膠接結(jié)構(gòu)，在纏繞工藝上早已得到了應(yīng)用。在纏繞工藝上，制造高壓厚壁管道時，厚壁管道不是一次纏繞成型完成的，而是經(jīng)過二次纏繞成型完成的。在進(jìn)行二次纏繞成型時，需要在一次纏繞的外管壁上先涂覆一層樹脂，然后再進(jìn)行二次纏繞成型，一次纏繞層和二次纏繞層實質(zhì)上是膠接到一起的. 我公司生產(chǎn)的壓力膜殼，在直管與端頭的組合上就采用了膠接結(jié)構(gòu)，膠接層的性能檢驗采用ASME規(guī)范進(jìn)行驗證。在膠接強度的設(shè)計上，我們的設(shè)計原則是膠接結(jié)構(gòu)的膠接強度大于6倍額定工作壓力下產(chǎn)生的軸向力，即：
σb.S>6πR2.P
σb——膠接面的剪切強度；
S——膠接面積
R——膜殼半徑；
P——膜殼額定工作壓力
在膠接結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測試上，我們采用了二種檢測項目進(jìn)行驗證，一是短時膜殼在6倍額定工作壓力作用下，力學(xué)性能的檢測；二是長時間用1.5倍的工作壓力——零壓力——1.5倍工作壓力——……這樣一個交變壓力反復(fù)作用于膜殼之上，來檢測力學(xué)性能的可靠性。
我公司生產(chǎn)的玻璃鋼壓力膜殼具有較高的性價比，產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范按照ASME標(biāo)準(zhǔn)來制定，對膠接技術(shù)進(jìn)行了大量的實驗和探索，取得了一定的成果，今后還預(yù)期將膠接技術(shù)應(yīng)用到其它開發(fā)的產(chǎn)品上。
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